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新聞資訊

手板的運用表面處理技術(shù)及流程

2023-03-31

  手板制作除了要求基本具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面性能和使用也至關(guān)重要。這些表面性能指:耐磨損、耐腐蝕、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善,單純依賴基本材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的。



  手板制作通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。手板的表面處理技術(shù),是通過表面涂覆或復(fù)合處理技術(shù),改變手板表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。


  手板制作從表面處理的方式上,又可分為:化學(xué)、物理和機(jī)械方法。雖然指在提高手板表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在手板制作中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。


  手板的表面處理流程:


  1、打磨


  用砂紙打磨手板外觀,去除表面的毛刺、加工線、粘結(jié)痕等缺陷,以提高平整度,降低粗糙度,使手板表面光滑細(xì)膩。


  2、噴砂


  以壓縮空氣為動力,形成高速噴束,將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海砂)高速噴向待處理的手板表面。由于磨料對表面的沖擊和切割作用,使表面具有相應(yīng)的清潔度和不同的粗糙度,提高了表面的機(jī)械性能。因此,提高了手板的抗疲勞性,增加了與噴涂層之間的附著力,延長了漆膜的耐久性。


  3、拋光


  在打磨的基礎(chǔ)上,利用柔性拋光工具和磨?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對手板表面進(jìn)行修飾。拋光是為了獲得光滑的表面或鏡面光澤,有時也用來消除光澤(消光),拋光工藝后的手板表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米。PMMA透明件的拋光要求高,所以PMMA透明件的價格相對普通ABS件更高。


  4、噴涂


  表面涂裝是應(yīng)用廣泛的表面技術(shù)之一,可以覆蓋成型手板的表面缺陷,手板表面可以涂上各種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同手感,同時提高了表面的硬度和抗劃傷性等。


  5、噴塑


  靜電噴涂是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在手板上,其流程是將粉末涂料由來自供粉系統(tǒng)的壓縮空氣送入噴槍,高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓施加在噴槍前端。電暈放電的結(jié)果是,在噴槍附近產(chǎn)生密集的電荷。當(dāng)粉末從噴嘴噴出時,形成了帶電的涂層顆粒,這些顆粒被靜電力吸引到具有相反極性的手板上。隨著噴涂粉末的增加,電荷積累更多。當(dāng)達(dá)到相應(yīng)厚度時,產(chǎn)生靜電斥力。停止吸附,使整個手板獲得相應(yīng)厚度的粉末涂層,然后通過加熱使粉末熔化、流平、固化,即在表面形成一層硬質(zhì)涂膜。


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